激光打標設備快速制造技術(shù)發(fā)展

      在快速激光制造技術(shù)的發(fā)展過(guò)程中，隨著(zhù)人們對該項技術(shù)認識的逐步深入，它的內涵也在逐步擴大。激光打標設備已全面應用到生產(chǎn)制造中，快速制造技術(shù)主要是采用了分層制造的思想，實(shí)際上這一思想是自古既有的，如房屋,大壩等各種建筑都是分層制造的，但它成為一項成形制造技術(shù)，一個(gè)自動(dòng)化的過(guò)程來(lái)制造零件則是計算機技術(shù)，激光技術(shù)，材料和機械科學(xué)等發(fā)展和集成的結果，帶有鮮明的時(shí)代特征。在成形概念上它以離散|、堆積成形為指導思想，在控制上一計算機和數控為基礎，將柔性為目標。因此，只有在計算機技術(shù)和數控技術(shù)高度發(fā)展的今天，才有可能產(chǎn)生快速成形技術(shù)。CAD技術(shù)實(shí)現了零件的曲面或實(shí)體造型，能夠進(jìn)行精準的離散運算和繁雜的數據轉換；而材料科學(xué)的發(fā)展則為快速成形技術(shù)奠定了堅實(shí)的基礎，材料技術(shù)的每一項進(jìn)步都將給快速制造技術(shù)帶來(lái)新的發(fā)展機遇。目前快速制造技術(shù)中材料的轉移形式可以是2.5維層片，即側壁為直壁的層片，目前也出現了由3維層片構成實(shí)體的工藝。

     激光打標設備快速制造技術(shù)的出現，開(kāi)辟了不用刀具、模具而制作原型和各類(lèi)零部件的新途徑。從理論上講，添加成形可以制造任意復雜形狀的零部件，原料利用率可達99.9%。目前在工業(yè)中，采用專(zhuān)門(mén)的成形設備，高精度可達到0.01mm，層厚0.05~10.5mm：速度為每件數小時(shí)至數十小時(shí)。快速制造技術(shù)的出現，創(chuàng )立了產(chǎn)品開(kāi)發(fā)研究的新模式，使設計師以前所未有的直觀(guān)方式體會(huì )設計的感覺(jué)并迅速得到驗證，檢所設計產(chǎn)品的結構、外形，從而使設計、制造工作進(jìn)入了一個(gè)全新的境界。快速制造技術(shù)與傳統材料加工技術(shù)有本質(zhì)的區別，具有鮮明的技術(shù)特點(diǎn)。

1，  制造過(guò)程快速

2，  制造過(guò)程高度柔性

3，  技術(shù)高度集成 采用數字化（離散）的材料來(lái)構造最終形體，區別于傳統制造形式。

4，  可運用材料豐富 快速制造技術(shù)所用的材料類(lèi)型豐富多樣。

5，  經(jīng)濟效益顯著(zhù)

6，  應用領(lǐng)域廣泛，適合于新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)，快速單件及小批量零件制造，復雜形狀零件制造要求。

快速形成制造技術(shù)擺脫了傳統的“去除”加工法—去除大于工件的毛坯上的材料來(lái)得到工件，而采用全新的“增長(cháng)”加工法。

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